Cetakan injeksiminangka proses manufaktur sing akeh digunakake kanggo ngasilake macem-macem bagean lan produk plastik. Proses kasebut gumantung ing mesin sing dikenal minangka mesin cetakan injeksi, sing kasusun saka sawetara komponen utama sing bisa digunakake kanggo nggawe bagean plastik sing dikarepake. Ing artikel iki, kita bakal njelajah komponen utama mesin cetakan injeksi lan cara menehi kontribusi kanggo proses sakabèhé.
Hopper materi minangka titik wiwitanproses ngecor injeksi.Iki ngemot bahan plastik mentah, sing biasane ana ing bentuk pelet utawa granula. Hopper dirancang kanggo Feed materi plastik menyang tong minyak mesin injeksi ngecor ing proses kontrol lan konsisten.
Barel minangka kamar sing digawe panas ing ngendi bahan plastik dilebur lan disiapake kanggo injeksi menyang cetakan. Laras biasane digawe saka baja kualitas dhuwur lan digawe panas nggunakake piranti dadi panas (heater) kanggo mesthekake yen plastik tekan suhu perlu kanggo leleh. Barel uga ngemot sekrup utawa plunger puteran, sing digunakake kanggo nyampur lan nyurung plastik sing ilang liwat mesin.
Ram injeksi utawa plunger jinis sekrup puteran tanggung jawab kanggo meksa plastik sing ilang liwat nozzle lan menyang rongga cetakan. Ing mesin kanthi plunger jinis sekrup puteran, sekrup muter nalika maju, nyampur plastik sing ilang lan nggawe tekanan kanggo nyurung mesin kasebut. Ing mesin kanthi ram injeksi, piranti kaya piston digunakake kanggo nggawe tekanan sing dibutuhake kanggo nyuntikake plastik menyang cetakan.
Piranti pemanas (heater) digunakake kanggo panas tong minyak lan nyawiji bahan plastik. Biasane minangka seri unsur pemanas sing mbungkus tong minyak lan dikontrol dening pengontrol suhu kanggo mesthekake yen plastik tekan suhu sing bener kanggo leleh.
Pola sing bisa dipindhah yaiku salah siji saka rong bagian saka cetakan, sing digunakake kanggo mbentuk wangun bagean plastik. Iku ditempelake ing platen movable saka mesin ngecor injeksi lan dipindhah menyang lan metu saka posisi sak proses ngecor.
Ejector digunakake kanggo mbusak bagean plastik sing dicetak saka rongga cetakan sawise proses cetakan rampung. Biasane pin utawa rod sing dipasang ing platen sing bisa dipindhah lan digerakake dening sistem hidrolik utawa pneumatik kanggo nyurung bagean kasebut metu saka cetakan.
Cetakan ing rongga cetakan minangka komponen pungkasan saka mesin cetakan injeksi. Iki minangka papan ing ngendi plastik sing ilang disuntikake lan dipadhetke kanggo mbentuk bagean plastik sing dikarepake. Rongga cetakan biasane digawe saka baja utawa aluminium sing berkualitas tinggi lan mesin presisi kanthi ukuran sing tepat saka bagean sing dikarepake.
Saben sakakomponen saka mesin ngecor injeksidirancang lan machined kasebut kanthi teliti, kanggo mesthekake yen padha bisa mlaku lan gawé bagean plastik kualitas dhuwur. Hopper materi, tong minyak, injeksi ram / puteran meneng jinis plunger, piranti dadi panas, pola movable, ejectors, lan jamur nang growong jamur kabeh bagean machined sing muter peran kritis ing proses ngecor injeksi.
