Karakteristik dhasar, proses lan pancegahan pangolahan cetakan
Die Processing nuduhake Processing mbentuk lan blanking pribadi, kalebu mati-nglereni mati lan shearing mati. Biasane cetakan kasusun saka cetakan ndhuwur lan cetakan ngisor, materi kasebut dibentuk miturut aksi penet, lan piring baja diselehake ing antarane cetakan ndhuwur lan cetakan ngisor. Nalika penet dibukak, workpiece ditemtokake dening wangun die dijupuk utawa kethokan cocog dibusak. Workpieces minangka gedhe minangka dashboard mobil lan minangka cilik minangka konektor elektronik bisa nyetak karo cetakan. A die maju nuduhake pesawat saka cetakan sing bisa kanthi otomatis mindhah workpiece diproses saka siji stasiun liyane, lan njupuk bagean nyetak ing stasiun terakhir. Die Processing teknologi kalebu: papat-slide die, extrusion die, compound die, blanking die, progresif die, stamping die, die-cutting die, etc.
Karakteristik dhasar pangolahan cetakan: 1. Presisi pangolahan dhuwur. Sepasang cetakan biasane kasusun saka cetakan wadon, cetakan lanang lan pigura cetakan, sawetara bisa dadi modul pamisah multi-potong. Mulane, kombinasi cetakan ndhuwur lan ngisor, kombinasi sisipan lan rongga, lan kombinasi modul kabeh mbutuhake akurasi mesin sing dhuwur. 2. Wangun lan lumahing kompleks. Sawetara produk, kayata panel otomotif, bagean pesawat, dolanan lan peralatan rumah tangga, duwe permukaan cetakan sing kasusun saka macem-macem permukaan sing mlengkung, saengga permukaan rongga cetakan rumit banget. Sawetara lumahing diproses liwat petungan matematika. 3. Kumpulan cilik. Produksi jamur ora produksi massal, lan asring mung siji pasangan diprodhuksi ing akeh kasus. 4. Ana akeh proses. Penggilingan, boring, pengeboran, reaming lan tapping tansah digunakake kanggo mesin mati. 5. Baleni produksi. Jamur nduweni umur layanan sing dawa. Nalika umur layanan sepasang cetakan ngluwihi umure, cetakan anyar kudu diganti, saengga produksi cetakan asring diulang. 6. Pangolahan salinan. Produksi cetakan kadhangkala ora duwe gambar utawa data, lan reproduksi lan pangolahan kudu ditindakake miturut obyek sing nyata. Iki mbutuhake akurasi imitasi sing dhuwur lan ora ana deformasi.
Processing jamur lan aliran Processing: 1. Processing lumahing ngisor, njamin kapasitas Processing; 2. Alignment datum Billet, mriksa tunjangan 2D lan kontur 3D; 3. Mesin kasar 2D lan 3D kontur, non-instalasi lan pangolahan bidang sing ora bisa digunakake; 4. Sadurunge semi-finishing, kempal lumahing referensi sisih kanggo mesthekake akurasi; 5. Kontur 3D semi-finishing lan 2D, semi-finishing macem-macem lumahing guide lan bolongan guide, pagawean macem-macem lumahing instalasi, lan ninggalake sangu kanggo proses pagawean Reference bolongan lan dhuwur pesawat referensi, data rekaman; 6. Priksa lan mriksa akurasi mesin; 7. Proses inlay sing luwih apik; nyelarasake bidang referensi bolongan referensi proses sadurunge rampung, priksa tunjangan sisipan; 8. Finishing contour 2D lan 3D, punching contour lan posisi bolongan, finishing guide surface lan guide hole, proses finishing datum hole lan dhuwur datum; 9. Priksa lan mriksa maneh akurasi mesin.
Prekara-prekara sing kudu digatekake: 1. Proses kasebut ringkes lan rinci, lan isi pangolahan kudu diwakili kanthi nomer sabisa; 2. Emphasis khusus kudu diselehake ing TCTerms tombol lan kangelan Processing; 3. Sampeyan kudu nggabungake bagean sing diproses kanggo nyatakake proses kasebut kanthi jelas; 4. Nalika insert kudu diproses kanthi kapisah Nalika mesin, mbayar manungsa waé kanggo syarat teknis akurasi mesin; 5. Sawise mesin gabungan, sisipan sing kudu diproses kanthi kapisah kudu dipasang kanthi syarat pathokan kanggo mesin independen sajrone mesin gabungan; 6. Springs gampang rusak sak mesin jamur, supaya milih urip lemes maneh Long die springs.
