Teknologi pangolahan hardware presisi lan spesifikasi operasi
Hardware presisi bisa dipotong miturut kabutuhan produksi, lan banjur sawetara aksesoris cilik bisa dipotong utawa diproses CNC, lan hardware presisi kudu digunakake minangka wadhah kanggo nglereni lan punching, ngiring dening welding, banjur sanding, lan injeksi lenga. Sawise aksesoris digawe. Sampeyan kudu eling yen bagean cilik uga kudu dilapisi utawa disemprot ing permukaan sawise digiling. Ana akeh kasus pangolahan batch bagean logam presisi, saengga cara produksi lan siklus pangolahan logam presisi beda karo spesifikasi operasi lan proses pangolahan produk umum.
Teknologi pangolahan logam presisi:
1. Rute Processing wis kahanan sing durung mesthi gedhe. Komponen utawa produk bisa duwe macem-macem proses, lan proses produksi mbutuhake macem-macem mesin lan peralatan lan peralatan.
2. Amarga Enterprises Manufaktur hardware utamané kasebar Processing, kualitas lan produktivitas produk gumantung menyang ombone gedhe ing tingkat technical saka buruh, lan jurusan automation utamané ing tingkat unit, kayata alat mesin CNC, sistem Manufaktur fleksibel. , lsp.
3. Bagean produk umume nganggo cara nggabungake pangolahan sing digawe dhewe lan outsourcing. Contone, proses khusus kayata electroplating, sandblasting, oksidasi, lan ukiran laser layar sutra bakal dipasrahake marang manufaktur eksternal kanggo diproses.
4. Ana akeh bagean dikarepake. Situs bengkel asring kudu ngisi akeh panjaluk materi lan bakal weruh pesenan produksi "siji-baris". Yen ana proses, akeh pesenan transfer proses sing kudu diisi.
Spesifikasi kanggo pangolahan logam presisi:
1. Sajrone pangolahan produk. Operator kudu njaga postur sing bener lan duwe energi sing cukup kanggo operasi sing terus-terusan. Yen dheweke nemokake rasa ora nyaman sacara fisik, kudu langsung ninggalake proyek kasebut kanggo safety pribadi lan lapor menyang pengawas bengkel utawa pimpinan tingkat sing luwih dhuwur. Sampeyan kudu konsentrasi pikirane, mandheg ngobrol, lan kerja sama sajrone operasi. Operator ngirim ora operate ing negara irritability lan lemes. Kanggo safety pribadi, nyegah kacilakan lan mesthekake operasi aman. Sadurunge mlebu jabatan, kabeh karyawan mriksa apa sandhangane nyukupi syarat kerja. Dilarang nganggo sandal, sepatu hak dhuwur lan sandhangan sing mengaruhi safety. Sing rambute dawa kudu nganggo helm.
2. Priksa manawa bagean obah diisi lenga pelumas sadurunge operasi mekanik, banjur miwiti lan priksa manawa kopling lan rem normal, lan nglakokake alat mesin nganti 1-3 menit, lan mungkasi operasi nalika mesin rusak.
3. Nalika ngganti jamur, pisanan mateni sumber daya, lan mung sawise gerakan penet doyo mandheg mlaku, jamur bisa diinstal lan debugged. Sawise instalasi lan pangaturan, mindhah flywheel kanthi tangan kanggo nyoba kaping pindho. Kanggo nyegah tabrakan sing ora perlu ing antarane mesin lan produk sing bakal diproses, kudu dipriksa manawa cetakan ndhuwur lan ngisor simetris lan cukup, manawa sekrup pancen kuat, lan manawa wadhah kosong cukup. posisi.
4. Sampeyan kudu ngenteni kabeh personel liyane kanggo ninggalake area karya mechanical lan mbusak sundries ing workbench sadurunge miwiti sumber daya kanggo miwiti mesin.
5. Sajrone operasi mekanik, dilarang nyelehake tangan menyang area kerja slider, lan mandheg njupuk lan nempatake benda kerja kanthi tangan. Sampeyan kudu nggunakake alat sing cocog karo spesifikasi nalika milih lan nyelehake workpieces ing die. Yen sampeyan nemokake yen mesin wis gangguan abnormal utawa mesin gagal, sampeyan kudu langsung mateni ngalih daya kanggo pengawasan. Sawise mesin diwiwiti, siji wong bakal ngeterake bahan lan ngoperasikake mesin kasebut. Liyane ora diijini mencet bangunan listrik utawa ngindhari saklar sikil. Kanggo safety wong liya, dheweke ora bisa nyelehake tangane menyang area kerja mekanik utawa ndemek bagean mesin sing obah nganggo tangane.
