Keperluan desain kanggo cetakan ing pangolahan cetakan injeksi plastik
Karakteristik cetakan injeksi plastik ditemtokake dening karakteristik bahan mentah, lan ana rong poin utama: siji yaiku kegiatan ngisi leleh plastik sajrone injeksi, lan liyane yaiku posisi shrinkage plastik ing rongga cetakan nalika iku digawe adhem lan waras. Iki loro titik nemtokake prabédan saka jamur injeksi lan kangelan saka desain jamur injeksi. Nalika ngrancang cetakan injeksi, perlu kanggo takon babagan karakteristik bahan mentah plastik sing diproses, supaya cetakan injeksi sing dirancang luwih wajar, lan karakteristik plastik migunani digunakake ing proses desain. Mulane, pitakonan sing kudu digatekake ing proses desain cetakan injeksi kaya ing ngisor iki.
1. Nganalisa kanthi jero tata letak bagean plastik lan syarat teknis. Tata letak bagean plastik nemtokake kerumitan tata letak cetakan injeksi, lan syarat teknis bagean plastik (akurasi dimensi, kekasaran permukaan, lan liya-liyane) nemtokake kesulitan produksi cetakan injeksi lan proses cetakan, dadi kanggo wong-wong sing ora ketemu tambahan syarat ngecor injeksi plastik, gaya tata beda prinsip, etc., kudu propose rencana desain apik kanggo bagean injeksi nyetak, digunakake bakal nambah kangelan desain jamur injeksi lan produksi lan proses ngecor injeksi;
2. Menowo karo specifications technical mesin ngecor injeksi. Spesifikasi teknis mesin cetakan injeksi mbatesi ukuran cetakan injeksi lan watesan produk cetakan injeksi sing bisa dicetak;
3. Takon babagan kinerja lan kinerja proses pangolahan cetakan injeksi plastik. Kalebu posisi aktif nyawiji plastik, rasio interval kegiatan sing luwih gedhe sing bisa dilebur: nganalisa resistensi kegiatan pelari lan rongga, discharge udara asli ing rongga cetakan, kristalisasi sing bisa ditindakake plastik ing jamur injeksi, orientasi lan kaku internal disebabake iku, kontraksi cooling lan ganti rugi pitakonan saka plastik, syarat plastik kanggo suhu jamur injeksi, etc.;
4. Ngelingi desain lan produksi cetakan injeksi, utamane nangani pitakonan ing ngisor iki:
(1) Dimensi bagean cetakan injeksi kudu akurat. Bagean cetakan minangka komponen garing sing nemtokake gaya, ukuran lan kualitas permukaan bagean plastik, sing cocog banget lan mbutuhake perhatian khusus. Nalika ngitung ukuran bagean sing dicetak, metode penyusutan keseimbangan umume ditampa. Kanggo bagean plastik kanthi akurasi dhuwur lan kudu nguwasani tunjangan modifikasi jamur, bisa diwilang miturut metode sabuk cilik, lan kanggo bagean plastik gedhe, sanajan cara analogi bisa digunakake, tingkat penyusutan sawetara gaya bagean plastik sing diukur. ing prabédan wis diwilang kanggo nggawe serep kanggo pengaruh komponen tartamtu sing angel nimbang ing lumahing.
(2) Cetakan injeksi sing dirancang kudu manut kanthi dhuwur, aman lan dipercaya. Keperluan iki mengaruhi akeh aspek desain cetakan injeksi, kayata ngisi sistem tuang, modul tertutup, asil penyesuaian suhu Xijong sing apik, lan mekanisme rilis sing naif lan dipercaya.
(3) Tata letak cetakan injeksi kudu dipilih kanthi wajar. Kredensial gambar lan syarat teknis bagean plastik, riset lan pilih katrampilan lan peralatan cetakan sing cocog, nyambungake bakat pangolahan mekanik pabrikan, ngusulake skema tata letak cetakan injeksi, njaluk pendapat saka pihak sing relevan, lan nganalisa lan ngrembug, supaya tata letak cetakan injeksi sing dirancang cukup, kualitas dipercaya, lan manipulasi trep. Yen perlu, syarat kanggo desain lan pangolahan cetakan injeksi bisa ditemokake, lan syarat kanggo gambar bagean plastik bisa diterusake, nanging kudu dirembug dening pangguna sadurunge implementasine.
(4) Tata letak cetakan injeksi kudu adaptasi karo karakteristik cetakan plastik. Nalika ngrancang cetakan injeksi, penting kanggo takon babagan karakteristik cetakan plastik sing digunakake lan sanajan nyukupi syarat kasebut, iki uga kesalahan gemeter nalika entuk bagean plastik sing berkualitas.
(5) Cetakan injeksi sing dirancang kudu trep kanggo produksi. Nalika ngrancang cetakan injeksi, sanajan produksi cetakan injeksi sing dirancang gampang lan murah. Utamane kanggo bagean cetakan sing relatif rumit, pertimbangan sing dikarepake yaiku nampa katrampilan mesin biasa utawa nampa katrampilan pangolahan khusus. Yen sampeyan nampa skills Processing ekstra, carane ngumpul sawise Processing saka mo panas, pitakonan padha kudu dianggep lan ditangani nalika ngrancang jamur injeksi, lan ndandani sawise nyoba jamur uga kudu dianggep, lan ana kudu cukup. margin ndandani cetakan.
(6) Parts diproses dening ngecor injeksi plastik kudu nyandhang-tahan lan tahan. Resistance biaya bagean cetakan injeksi mengaruhi umur aplikasi kabeh cetakan injeksi, saengga ing desain bagean kasebut ora mung kudu ngetrapake syarat sing dibutuhake kanggo bahan, katrampilan pangolahan, pembuangan panas, lan liya-liyane, kayata pushrods lan pilar pin liyane. uga gampang macet, mbengkongaken, bejat, supaya akun Gagal kanggo bagean gedhe saka Gagal jamur injeksi. Menawi mekaten, iku uga perlu kanggo nimbang carane nggampangake imbuhan lan panggantos, nanging mbayar manungsa waé kanggo adaptasi saka bagean urip kanggo jamur injeksi.
