Pitu tantangan ing pangolahan cetakan injeksi
Asring ana macem-macem masalah nalika nindakake pangolahan cetakan injeksi, apa masalah umum sing kedadeyan nalika pangolahan cetakan injeksi?
Pisanan, ukuran, bahan plastik duwe shrinkage, ukuran jamur kanggo multiply shrinkage materi.
Kapindho, desain saluran aliran kudu cukup lan seimbang, lan knalpot kudu rampung kanthi apik.
Katelu, model mabur ora apik, lan produk kasebut bakal duwe selendang.
Papat, ing syarat-syarat demolding ejection, apa growong demolding slope cukup, lumahing polishing apik, noto thimble kudu cukup, lan stroke saka baris ndhuwur oblique kudu cukup.
Kalima, apa saluran banyu cooling bisa cepet lan roto-roto kelangan jamur.
Enem, ukuran inlet lim cocok, gedhe banget kanggo nggawe misahake produk angel, bagean karet cilik banget ora cukup.
Seventh, jamur Déwan ngirim ora bagean kurang misequipped, lan gerakan antarane modul kudu Gamelan.
Aspek apa sing kudu digatekake ing desain cetakan injeksi?
Ing pangolahan cetakan injeksi, desain cetakan injeksi minangka tautan penting, lan aspek utama sing kudu ditimbang yaiku:
1. Ngelingi karakteristik proses bahan mentahan plastik, kinerja ngecor lan pilihan jinis mesin ngecor injeksi bisa duwe impact ing kualitas ngecor, supaya ngukur cocog kudu dijupuk ing proses desain jamur injeksi.
2. Kanggo nimbang bagean plastik ing syarat panuntun dhumateng jamur injeksi, desain cukup saka struktur guide uga penting banget, uga kudu ngetung ukuran apa saka bagean nyetak, amarga jamur injeksi mbutuhake kekuatan sakabèhé lan rigidity.
3, considering syarat nyoba jamur lan ndandani jamur, desain jamur lan Manufaktur sing raket related kanggo Processing jamur, sukses utawa Gagal pangolahan bahan mentahan umume gumantung ing kualitas Manufaktur jamur, lan produk jamur plastik ditetepake ing ndhuwur bener. telung langkah Sejatine kalebu esensial saka desain jamur injeksi, amarga TCTerms iki related kanggo kualitas Processing jamur injeksi.
Ing akeh kasus, Processing jamur hardware uga bakal nggambarake cacat Processing, asil ing Kurangé populasi saka kinerja jamur, supaya carane nyuda Changzhou cacat Processing jamur?
1, pilihan cukup lan trimming saka mecah wheel, nggunakake putih corundum mecah wheel luwih, kinerja hard lan brittle, lan gampang kanggo gawé anyar nglereni pinggiran, supaya pasukan nglereni cilik, mecah panas cilik, nggunakake ukuran partikel medium ing ukuran partikel, kayata 46 ~ 60 bolong luwih apik, ing atose mecah wheel nggunakake medium alus lan alus (ZR1, ZR2 lan R1, R2), sing, ukuran gandum coarse, atose kurang mecah wheel , swasana ati apik bisa ngurangi panas nglereni. mecah nggoleki nalika milih wheel mecah cocok iku penting banget, kanggo baja jamur dhuwur vanadium kondisi molybdenum dhuwur, pilihan saka GD single kristal corundum mecah wheel luwih cocok, nalika Processing cemented carbide, quenching atose saka bahan dhuwur, nggunakake prioritas organik binder diamond grinding wheel, binder organik grinding wheel poto-grinding apik, mecah metu workpiece roughness nganti Ra0.2 μm, ing taun anyar, karo aplikasi saka bahan anyar, CBN (kubik boron nitride) mecah wheel nuduhake efek Processing apik banget , ing CNC molding grinder, coordinate grinder, CNC internal lan eksternal silinder mesin grinding finishing, efek luwih apik tinimbang jinis grinding wheel liyane. Ing proses mecah, mbayar manungsa waé kanggo pas wektune trimming wheel mecah, supaya mecah wheel cetha, nalika mecah wheel passivated, bakal slip lan remet ing lumahing workpiece, nyebabake Burns ing lumahing workpiece lan ngurangi kekuatan. .
2. Nyoto nggunakake pelumas cooling, muter telung peran utama cooling, ngumbah lan lubrication, supaya cooling lubrication resik, supaya minangka kanggo ngontrol panas mecah ing sawetara allowable kanggo nyegah deformasi termal saka workpiece. Ngapikake kahanan cooling nalika mecah, kayata gembong mecah lenga-nyemplungaken utawa digawe adhem njero. Cairan nglereni dilebokake ing tengah roda penggilingan, lan cairan pemotong bisa langsung mlebu ing area penggilingan, nduwe efek pendinginan sing efektif lan nyegah kobong ing permukaan benda kerja.
3. Ngurangi kaku quenching sawise perawatan panas kanggo watesan paling, amarga kaku quenching lan struktur carbonization jaringan ing tumindak pasukan mecah, struktur mrodhuksi owah-owahan phase, kang gampang banget kanggo nimbulaké retak ing workpiece. Kanggo cetakan tliti dhuwur, supaya bisa ngilangi stres residual saka grinding, perawatan penuaan suhu rendah kudu ditindakake sawise digiling kanggo nambah kateguhan.
4. Kanggo ngilangke kaku mecah, jamur uga bisa nyemplungaken ing perlu uyah ing 260 ~ 315 ° C kanggo 1.5min, lan banjur digawe adhem ing 30 ° C lenga, supaya atose bisa suda dening 1HRC lan kaku ampas. bisa suda dening 40% ~ 65%.
5. Kanggo mecah tliti saka cetakan tliti karo toleransi dimensi saka 0.01mm, mbayar manungsa waé kanggo pengaruh suhu sekitar, lan mbutuhake mecah suhu pancet. Bisa dideleng saka pitungan sing 300mm bagean baja dawa, nalika prabédan suhu 3 °C, materi wis owah-owahan saka bab 10,8μm, (10,8 = 1,2 × 3 × 3, lan deformasi saben 100mm punika 1,2μm / °C), lan saben proses finishing kudu nimbang pengaruh faktor iki.
6. Penggilingan elektrolit digunakake kanggo nambah akurasi manufaktur cetakan lan kualitas permukaan. Nalika mecah elektrolitik, setir grinding scrapes mati film oxide: tinimbang mecah logam, supaya pasukan mecah cilik, panas mecah uga cilik, lan bakal ora ana mecah burrs, retak, Burns lan fénoména liyane, lan roughness lumahing umum bisa luwih apik tinimbang Ra0.16μm; Kajaba iku, nyandhang rodha mecah cilik, kayata mecah karbida semen, jumlah nyandhang saka silikon carbide mecah wheel kira-kira 400% ~ 600% saka bobot saka karbida lemah, nalika mecah karo elektrolisis, jumlah nyandhang saka setir mecah mung 50% ~ 100% saka jumlah mecah saka cemented carbide.
7. Cukup pilih jumlah mecah, lan nganggo cara mecah nggoleki karo feed radial cilik utawa malah nggoleki mecah. Yen feed radial lan kacepetan wheel mecah wis suda, lan feed sumbu tambah, area kontak antarane mecah wheel lan workpiece wis suda, lan kondisi boros panas sing apik, supaya minangka kanggo èfèktif ngontrol Tambah saka suhu lumahing. .
