Apa faktor sing ana gandhengane karo akurasi cetakan plastik?
Dina iki kanggo kanca-kanca kanggo pirembagan bab langkah dhasar saka ngecor injeksi, ngecor injeksi punika skills Manufaktur banget populer, realisasi saka proses ora bisa dipisahake saka telung langkah dhasar, mungguh desain produk, desain jamur lan proses Manufaktur, kang dumadi. saka telung unsur outline ngecor injeksi. Katrampilan apa wae sing bisa ningkatake realisasi sing luwih apik saka tautan kerja kasebut?
Desain produk minangka aspek kuat saka proses manufaktur cetakan injeksi. Desain sing tepat yaiku kanggo nggayuh tujuan sing dikarepake ing tingkat sing nyenengake, nanging bisa uga mbutuhake kreativitas sing akeh. desain Product biasane rampung liwat aplikasi saka desain dibantu komputer, lan sawetara Techniques tartamtu kanggo supaya kesalahan saka prices dhuwur ing proses desain produk minangka simetris bisa pancasan kekandelan tembok, lan mboko sithik transisi saka siji kekandelan liyane nalika owah-owahan kekandelan. ora bisa diendhani.
Sing padha banget yaiku ngindhari tekanan desain arsitektur kayata sudut 90 derajat utawa kurang. Tim insinyur desain trampil bakal bisa kerja bareng kanggo ngrancang lan nambah macem-macem solusi kanggo nyukupi kerumitan proyek tartamtu, nyedhiyakake dhasar sing padhet kanggo implementasi cetakan injeksi sing lancar.
Proses ngecor injeksi, ora bisa nglirwakake desain jamur liyane, minangka desain produk sakabèhé, desain jamur liyane ing proses injeksi kanggo njaga saka shortcomings saka kesempatan. Skema desain sing ora cocog bakal nyebabake draf pitakonan demoulding, mbuwang akeh wektu lan dhuwit.
Nalika produk wis dirancang kanthi bener, direkayasa lan dibentuk, wektune kanggo miwiti manufaktur nyata, sing dadi pondasi proses cetakan injeksi. The thermosetting utawa materi termoplastik ing wangun pelet liwati liwat hopper menyang tong minyak dadi panas, plastik digawe panas kanggo suhu prasetel dening meneng gedhe liwat lawang lan jamur.
Sawise tekan cetakan, partikel bakal tetep ana kanggo ngetrapake tekanan sing tepat sajrone wektu pendinginan sing dijadwalake. Sawise tekan wektu sing dibutuhake, cetakan bisa dibentuk. Siklus iki bola-bali bola-bali, lan bisa digunakake kanggo nggawe bagean injeksi akeh.
Ing cendhak, proses ngecor injeksi kudu duwe rencana sampurna minangka guide, kanggo nggawe selaras dhuwur, efficiency lan jamur ayu kanggo preparation Manufaktur. Nambah komunikasi sing migunani lan nyedhiyakake transparansi sajrone proses desain, saengga entuk bagean cetakan injeksi sing apik.
Presisi cetakan plastik utamane dibayangke ing presisi mesin saka bagean cetakan lan presisi sing cocog karo bagean cetakan sing gegandhengan, yaiku indeks umum. Bagean cetakan plastik berkualitas tinggi minangka syarat kanggo njamin akurasi cetakan, nanging tanpa piranti cetakan sing apik, cetakan presisi dhuwur ora bisa diprodhuksi. Sanajan teknologi pangolahan cetakan diwatesi, nanging presisi cetakan biasa kudu dikoordinasi karo presisi bagean produk.
Akurasi die sing diukur ing kondisi sing ora bisa digunakake yaiku akurasi statis die. Ing kahanan kerja, kena pengaruh kahanan kerja, nilai akurasi statis saka cetakan plastik Wuhan diganti, sing diarani akurasi dinamis lan statis. Akurasi dinamis lan statis die nduweni peran praktis ing manufaktur praktis.
Komponen utama sing mengaruhi akurasi cetakan plastik Wuhan yaiku kaya ing ngisor iki.
(1) Akurasi produk. Akurasi bagean kerja cetakan luwih dhuwur tinimbang bagean produk. Sing luwih dhuwur tliti bagean produk, sing luwih dhuwur tliti bagean kerja mati. Presisi cetakan ora mung mengaruhi presisi bagean produk, nanging uga duwe pengaruh gedhe ing siklus manufaktur lan biaya manufaktur cetakan.
(2) Tingkat teknologi pangolahan cetakan. Tingkat sarana teknis kayata presisi mesin lan otomatisasi peralatan pangolahan cetakan minangka syarat dhasar kanggo njamin akurasi cetakan. Akurasi die gumantung ing tingkat teknologi pangolahan die nganti akeh.
(3) Tingkat teknis saka installer cetakan. Njamin akurasi die perlu tingkat dhuwur die fitter éling, utamané Nilai roughness lumahing ayu saka lumahing finish die utamané gumantung ing fitter mati. Mulane, tingkat teknis saka installer jamur minangka komponen tension sing mengaruhi akurasi cetakan.
