Apa sebabe warna injeksi produk plastik sing ora stabil?
Produk plastik umum banget ing kesalahan produksi, lan ana macem-macem produk warna. Nanging, sajrone proses ngecor injeksi saka kumpulan produk sing padha, fenomena panyimpangan warna asring ditemokake. Apa sebabe iki? Carane ngatasi? Dina iki, editor Huanke Precision bakal mangsuli pitakon iki kanggo sampeyan.
1. Kaping pisanan, suhu mesin cetakan injeksi wis dicenthang. Werna ora stabil, sing ana gandhengane karo suhu dhuwur lan kurang saka mesin cetakan injeksi. Nalika ngolah cangkang plastik, kudu dipriksa dhisik.
2. Imbuhan tekanan mburi gedhe banget, siklus produksi ora stabil, siklus produksi ora stabil, lan werna bisa diganti nalika nyopir utawa mandheg.
3. Mixer ora nyampur toner karo bahan baku miturut proses nyawiji. Contone, kekurangan wektu, inkonsistensi ing cara utawa urutan input bisa nyebabake warna sing ora rata. Iki uga minangka salah sawijining sebab kenapa warna ora stabil, mula uga penting kanggo mriksa nalika ngolah casing plastik.
werna botol plastik
4. Amarga asor dhuwur saka bahan mentahan, viskositas nang durung nyebar, lan werna final saka Processing plastik bakal boten stabil.
5. Jumlah bahan nozzle digunakake maneh cilik, kang duwe impact luwih ing cahya-colored injeksi nyetak bagean.
6. Macem-macem bahan baku ora konsisten. Amarga warna dasar saben bahan mentah beda, warna lembaran injeksi toner sing padha beda. Malah saka pemasok sing padha, bisa uga ana sawetara panyimpangan ing warna latar mburi gumantung saka jumlah bahan mentah. Mula, kanggo produk sing mbutuhake panyimpangan warna, warna latar mburi saben batch bahan mentah kudu dikontrol supaya konsisten utawa ora.
7. Kualitas toner banget miskin, lan werna ora stabil yen toner ora tahan panas utawa ora cocok kanggo bahan mentah.
